Nos marques

BORSIL

BORSIL est une gamme d’élastomères silicone créée pour des utilisations en conditions extrêmes de température et de tenue chimique (silicones fluorés).

On peut distinguer différentes familles de silicones :

  • les silicones températures standards avec une tenue en température continue de -50°C à +200°C qui peut être portée à 250°C,
  • les silicones hauts déchirements, ce sont des silicones standards avec une résistance au déchirement élevée,
  • les silicones hautes résiliences à faible DRC (déformation rémanente à la compression),
  • les silicones basses températures avec une tenue en température continue de -110°C à +200°C,
  • les silicones THT (très hautes températures) avec une tenue en température continue de -50°C à +300°C,
  • les silicones électro et thermoconducteurs,
  • les silicones « intelligents » de type photoluminescent (3 couleurs disponibles) ou thermochrome (possibilité de choix de la température et de la couleur de transition, programmable 3 couleurs et 3 températures).

Les mélanges de la gamme BORSIL peuvent répondre aux cahiers des charges des spécifications aéronautiques 50, 52, 53 et 54 pour les silicones, et 61 et 63 pour les silicones fluorés.

FLAMESTOP®

De nombreuses directives européennes ont été publiées pour assurer l’interopérabilité ferroviaire entre les pays membres de l’Union Européenne.

Une norme harmonisée, l’EN 45545 entre en vigueur en 2013 : elle définit les exigences qui doivent présider les choix des matériaux en prenant en compte les dangers engendrés (gaz toxiques, fumées, …).

En tant que créateur de solutions caoutchouc, BORFLEX place l’innovation au cœur de sa stratégie.

BORFLEX a développé FLAMESTOP®, une gamme d’élastomères performants aussi bien sur le plan technique que sur le plan financier.

FLEXAERO®

FLEXAERO® est une gamme d’élastomères conçue pour satisfaire les divers besoins de l’industrie aéronautique et aérospatiale.

Notre gamme comprend toutes les classes d’élastomères définis dans la norme NF L17-107 :

  • NBR 20A…, 20B…, 21A…, 21B…, 23B… et 24B…,
  • HNBR 26B… et 26C…,
  • CR 31B… et 32A…,
  • EPDM 41B…, 42B… et 44B…,
  • VMQ 50D…, 52D…, 53D… et 54D…,
  • FMVQ 61D… et 63D…,
  • FKM 60C…, 64C…, 65C… et 66B….

 Chaque classe correspond à une utilisation et à un environnement bien définis.

Classe de
matériaux
caoutchoucs
Emplois types Températures
d’emploi
(en °C)
20A
20B
24B
Fluides hydrauliques à base minérale et
à base hydrocarbures de synthèse
-30 à +120
-50 à +100
-50 à +120
41B Fluides hydrauliques type ester phosphorique -50 à +100
21A
23B
26B
26C
61D
63D
60C
64C
65C
66B
Lubrifiants diesters, carburants pétroliers
et lubrifiants synthétiques
-20 à +120
-50 à +120
-30 à +120
-20 à +150
-55 à +180
-55 à +150
-20 à +200
-20 à +230
-10 à +230
-30 à +220
31B Lubrifiants pétroliers (haut point d’aniline) -40 à +100
42B
50D
52D
Agents atmosphériques -55 à +100
-55 à +225
-55 à +200
53D Bon déchirement, résistance à la propagation de la flamme -70 à +200
54D Silicone haute température, emploi diélectrique -55 à +250
32A Emploi diélectrique -30 à +100

 * température donnée pour des applications statiques ou à faible déformation en service prolongé.

Les données figurant ci-dessus sont données à titre purement indicatif et ne sont pas exhaustives. Elles ne sauraient en aucun cas engager notre responsabilité quant aux procédés d’utilisation choisis et mis en place par les utilisateurs sous leur entière responsabilité et/ou les résultats qui en résultent.

FLEXCOAT®

De nombreuses pièces évoluent dans des milieux très agressifs comme par exemple les cylindres essoreurs des lignes de décapages en Sidérurgie. Une absence ou une mauvaise protection chimique de l’âme métallique provoque de sévères dégradations. Dans les cas les plus graves, le porteur acier sera même rebuté.

Avantages de la substitution de l’ébonite par le composite :

  • Résistance mécanique supérieure (ébonite fragile aux chocs)
  • Résistance chimique exceptionnelle (résine spécialement formulée)
  • Adhérisation largement améliorée
  • Stabilité thermique supérieure qui permet de conserver la sous couche lors des différents regarnissages des tables (gains financiers très importants)
  • Sauvegarde de la partie métallique (dégarnissages multiples)
  • Regarnissage pour retrouver le diamètre fer initial pour les porteurs anciens
  • Réparation des porteurs abîmés par la corrosion

Avantage du remplacement total du fer :

  • Gain de poids (Sleeves par exemple)

FLEXIBORE®

BORFLEX est un leader français et européen de la pièce technique en caoutchouc.

Certifié ISO-9001 depuis plusieurs années, nous avons développé et mis au point le mélange de caoutchouc avec la poudre de B4C. Notre usine est équipée pour la confection et le découpage de plaque de B4C souple après calandrage.

Le FLEXIBORE® est un matériau composé de caoutchouc naturel et de poudre de B4C.

La plaque de FLEXIBORE® contient 50% de son poids en B4C. Le B10 contenu dans le matériau absorbe les neutrons. La diffusion est négligeable par rapport à l’absorption des neutrons. Le FLEXIBORE® est également utilisé en spectrométrie neutronique pour diminuer le bruit de fond.

ISOFA

BORFLEX propose le support isolateur ISOFA pour l’isolation de vos machines outils.

Dotés d’une forte capacité isolante, les supports ISOFA vous offrent une double fonction :

  • ils isolent les machines-outils des vibrations extérieures ;
    c’est l’isolation passive (type-),
  • ils préservent l’environnement des vibrations provoquées par les machines en fonctionnement ;
    c’est l’isolation active (type +).

Optimisés selon vos besoins, ISOFA est décliné selon 3 modèles de tourelles :
– modèle MN, pour une mise à niveau facile de machines montées sur vérins,
– modèle A, pour le montage en angle,
– modèle L, pour le montage latéral.

RUBBERFLOW®

RUBBERFLOW® est une gamme d’élastomères spécialement créée pour des applications liées à l’étanchéité fluviale et maritime. En plus de l’étanchéité, les élastomères doivent remplir plusieurs fonctions essentielles :

  • la résistance à l’abrasion,
  • la résistance au déchirement,
  • la tenue à la déformation,
  • la tenue à la chaleur et au froid,
  • la tenue aux hydrocarbures,
  • la déformation rémanente après compression,
  • le vieillissement,
  • etc.

Les mélanges de la gamme RUBBERFLOW® répondent aux cahiers des charges des principaux donneurs d’ordre (EDF, VNF, CNR,…). Ces mélanges sont destinés à tous types de joints d’étanchéité :

  • joint notes de musique,
  • joints toilés renforcés,
  • blocs,
  • angles,
  • cornières,
  • défenses de quai.

RUBBERLIFE®

 

L’ANSES (Agence Nationale de Sécurité Sanitaire de l’Alimentation, de l’Environnement et du Travail) a émis plusieurs alertes dernièrement concernant l’utilisation de substances dangereuses pour l’organisme (monomères, formaldéhyde, etc.).

En tant que créateur de solutions caoutchouc, BORFLEX place l’innovation au cœur de sa stratégie.

BORFLEX a développé RUBBERLIFE®, une gamme d’élastomères performants qui répondent parfaitement aux exigences des normes les plus sévères.

Nos mélanges sont formulés et testés pour un contact avec tous types d’aliments suivant le règlement CE N° 1935/2004.

Les essais de migration sont réalisés et conformes aux normes ou arrêtés :

  • NF EN 1186 parties 1, 2 et 3,
  • Pharmacopée Xème édition (teneur en peroxydes résiduels),
  • migration du formaldéhyde,
  • migration des amines primaires aromatiques,
  • arrêté du 9/11/94 (Journal Officiel Français),
  • etc.

BORFLEX est aujourd’hui présent dans le secteur alimentaire avec ses solutions d’étanchéité (joints, bouchons, …), ses garnissages spécifiques de rouleaux, ses bandes transporteuses et autres diverses pièces en élastomère.

 

 

VULFAC®

BORFLEX s’est doté de plusieurs unités de transformations modernes et performantes pour la transformation des polyuréthanes :

  • technologie Ribbon-Flow pour le garnissage de cylindre (fabrication de pièces de révolutions sans outillage),
  • centrifugeuse pour la fabrication de plaques,
  • machine de coulée basse pression pour la fabrication de pièces de formes complexes.

VULFAC® est une gamme d’élastomères développée par le groupe BORFLEX.

Les systèmes VULFAC® présentent :

  • un haut niveau de propriétés physiques et mécaniques (VULFAC® HR et RL),
  • une haute résilience (VULFAC® RL),
  • une haute résistance à l’hydrolyse (VULFAC® RL),
  • une haute résistance à l’abrasion et à la déchirure (VULFAC® HR),
  • une excellente résistance aux huiles, graisses et carburants (VULFAC® HR).