Umformer von Gummi und Polyurethan | BORFLEX®

UMFORMER VON GUMMI UND POLYURETHAN

Gummis

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MIT DER FÄHIGKEIT, ALLE ARTEN VON MATERIALIEN UND ELASTOMEREN GEMÄSS DEN ANSPRUCHSVOLLSTEN VORGABEN ZU ENTWICKELN.

BORFLEX® hat Tausende von Gummi- und Polyurethanlösungen für alle industriellen Anwendungen entwickelt.

Als Designer und Mischer maßgeschneiderter Produkte schneidet unsere Gruppe ihre Formeln auf die Bedürfnisse der Kunden zu, statt einen festen Katalog anzubieten. So kann BORFLEX® Ihren Bedürfnissen optimal entsprechen.

BORFLEX® ist für viele Unternehmen in verschiedenen Branchen ein anerkannter Zulieferer: Eisenbahn, Nuklearindustrie, Lebensmittelverarbeitung, Transporte zu Lande, Bauwesen, Luxusgüter, medizinische Versorgung, Luftfahrt, Chemie, Rüstung, industrielle Wartung, Babypflege usw.

Dank seiner Organisation und der leistungsstarken Produktionsanlagen ist BORFLEX® in der Lage, Mischungen in Mengen zu liefern, die von wenigen Kilo bis zu Tonnen in großen Serien reichen. Die zahlreichen Kontrolleinrichtungen und die Verfahren von BORFLEX® gewährleisten eine konstante Qualität der Mischungen gemäß den Vorgaben der Kunden. Das BORFLEX®-Laborteam steht seinen Kunden für die Entwicklung neuer Mischungen gern zur Verfügung.

Für die BORFLEX®-Gruppe sind Innovationen stets das A und O ihrer Strategie. Durch die ständige Beobachtung der Vorschriften können wir unsere Mischungen so entwickeln, dass wir Komponenten anbieten können, die den geltenden Bestimmungen entsprechen:

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BORFLEX® stellt alle existierenden Elastomertypen her. Die Gruppe hat Tausende von Rezepturen entwickelt, und zwar sowohl für Weiterverarbeiter als auch für Hersteller, die fertige Elastomerteile benötigen.

· Die verschiedenen Formen:
· Endlosband für Einspritzung und Extrusion,
· kalandrierte Platten,
· kalandrierte Walzen,
· Granulat.

Polyurethane

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BORFLEX® verfügt über mehrere moderne und leistungsfähige Verarbeitungsanlagen für die Formgebung von Polyurethanen:

· Ribbon-Flow-Technologie für die Zylinderbeschichtung (Herstellung rotierender Teile ohne Werkzeug),
· Zentrifuge für die Herstellung von Platten,
· Niederdruckgießmaschine für die Herstellung komplexer Formteile.

VULFAC® ist eine Reihe von Elastomeren, die von der BORFLEX®-Gruppe entwickelt wurden.

· Die VULFAC®-Systeme zeichnen sich aus durch:
· ein hohes Niveau der physikalischen und mechanischen Eigenschaften (VULFAC® HR und RL),
· hohe Widerstandsfähigkeit (VULFAC® RL),
· hohe Hydrolysebeständigkeit (VULFAC® RL),
· hohe Abrieb- und Reißfestigkeit (VULFAC® HR),
· herausragende Beständigkeit gegen Öle, Fette und Kraftstoffe (VULFAC® HR).

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BORSIL

BORSIL® ist eine Serie von Silikonelastomeren zur Verwendung unter extremen thermischen und chemischen Bedingungen (fluorierte Silikone).

Es können verschiedene Familien von Silikonen unterschieden werden:

· Silikone für Normaltemperaturen mit einem Dauertemperaturbereich zwischen -50 °C bis +200 °C, dessen Obergrenze auf 250 °C erhöht werden kann,
· Hochreißfeste Silikone, das sind Standardsilikone mit einer hohen Widerstandsfähigkeit gegen Risse,
· hochelastische Silikone mit niedrigem DRC (Druckverformungsrest),
· Silikone für niedrige Temperaturen mit einem Dauertemperaturbereich zwischen -110 °C bis +200 °C,
· Silikone für sehr hohe Temperaturen mit einem Dauertemperaturbereich zwischen -50 °C bis +300 °C,
· elektrisch und thermisch leitfähige Silikone,
· „intelligente“ Silikone des photolumineszenten Typs (3 Farben verfügbar) oder des thermochromen Typs (Temperatur und Übergangsfarbe wählbar, 3 Farben und 3 Temperaturen programmierbar).

Die Mischungen der Serie BORSIL® können den Vorgaben der Luft- und Raumfahrt-Spezifikationen 50, 52, 53 und 54 für Silikone und 61 und 63 für fluorierte Silikone entsprechen.

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FLAMESTOP

Angebot an feuerfesten Hochleistungselastomeren

Zahlreiche europäische Richtlinien dienen dazu, die Interoperabilität im Eisenbahnverkehr zwischen den Mitgliedsländern der Europäischen Union zu gewährleisten.

Im Jahr 2013 trat die harmonisierte Norm EN 45545 in Kraft: In diser sind die Anforderungen für die Auswahl der Materialien im Hinblick auf Gefahren (giftige Gase, Rauch usw.) festgelegt.

Als Schöpfer von Gummilösungen stellt BORFLEX® die Innovation in den Mittelpunkt seiner Strategie.

BORFLEX® hat FLAMESTOP® entwickelt: eine Serie von Elastomeren, die sich sowohl technisch als auch finanziell auszahlen.

 

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FLEXCOAT

Schutz und Reparatur von Metalleinlagen durch unser Verbundverfahren

Viele Teile werden in sehr aggressiven Umgebungen eingesetzt, wie z. B. die Abstreifzylinder von Beizanlagen in der Stahlindustrie. Fehlender oder mangelhafter chemischer Schutz des Metallkerns führt zu schweren Schäden. In den schwerwiegendsten Fällen wird der Stahlträger sogar abgestoßen.

Vorteile des Ersatzes von Ebonit durch Komposit :

· Hervorragende mechanische Festigkeit (stoßfester Hartgummi)
· Herausragende chemische Resistenz (Harz in spezieller Formel).
· Stark verbesserte Haftung
· Herausragende thermische Stabilität, dank derer die Grundierung während der verschiedenen Neubeschichtungen der Tafel erhalten bleibt (erheblicher finanzieller Vorteil)
· Schutz des Metallteils (mehrfaches Abtragen der Oberfläche)
· Neubeschichtung zur Wiederherstellung des ursprünglichen Eisendurchmessers bei alten Trägern
· Reparatur korrosionsgeschädigter Träger

Vorteil des totalen Eisenersatzes:

- Gewichtszunahme (z. B. Ärmel

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FLEXIBORE

Thermische Neutronenabsorption

BORFLEX® ist ein französischer und europäischer Marktführer für technische Gummiteile.

Wir sind seit mehreren Jahren ISO-9001-zertifiziert und haben die Gummimischung mit B4C-Pulver entwickelt und vervollkommnet. Unser Werk ist in der Lage, flexible B4C-Platten nach dem Kalandrieren herzustellen und zuzuschneiden.

FLEXIBORE® ist ein Material, das aus Naturkautschuk und B4C-Pulver besteht.

In der FLEXIBORE® -Platte entfallen 50 % ihres Gewichts auf B4C. Das B10 im Material absorbiert Neutronen. Die Streuung kann im Verhältnis zur Neutronenabsorption vernachlässigt werden. FLEXIBORE® wird auch in der Neutronenspektrometrie zur Reduzierung des Hintergrundrauschens eingesetzt.

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RUBBERFLOW

RUBBERFLOW® ist eine Serie von Elastomeren, die speziell für Dichtungsanwendungen an Flüssen und auf See entwickelt wurden. Elastomere müssen nicht nur abdichten sondern auch andere wichtige Funktionen erfüllen:

  • - Abriebfestigkeit,
  • - Widerstandsfähigkeit gegen Reißen,
  • - der Widerstand gegen Verformung,
  • - Wärme- und Kältebeständigkeit,
  • - Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoffe,
  • - die Restverformung nach der Kompression,
  • - Alterung,
  • - usw.

RUBBERFLOW® ist eine Serie von Elastomeren, die den Anforderungen der größten Auftraggeber gerecht werden (EDF, VNF, CNR etc). Diese Mischungen sind für alle Arten von Dichtungen bestimmt:

  • - gemeinsame Musiknoten,
  • - verstärkte Segeltuchstöße,
  • - Blöcke,
  • - Winkeln,
  • - Winkeleisen,
  • - Stegfender
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RUBBERLIFE

Elastomere Lebensmittelmischungen

Die französische Gesundheits- Umwelt- und Arbeitsschutzbehörde ANSES (Agence Nationale de Sécurité Sanitaire de l'Alimentation, de l'Environnement et du Travail) hat vor kurzem mehrere Warnungen bezüglich der Verwendung von für den Organismus gefährlichen Stoffen (Monomere, Formaldehyd usw.) herausgegeben.

Als Schöpfer von Gummilösungen stellt BORFLEX® die Innovation in den Mittelpunkt seiner Strategie.

BORFLEX® hat die Serie RUBBERLIFE® entwickelt. Sie umfasst Hochleistungselastomere, die den strengsten Normen genügen.

Unsere Mischungen werden gemäß der EG-Verordnung Nr. 1935/2004 für den Kontakt mit allen Arten von Lebensmitteln entwickelt und getestet.

Migrationsprüfungen werden durchgeführt und entsprechen den Normen oder Verordnungen:

  • - NF EN 1186 Teile 1, 2 und 3,
  • - Pharmacopoeia Xth edition (Restperoxidgehalt),
  • - Migration von Formaldehyd,
  • - Migration von primären aromatischen Aminen,
  • - Dekret vom 9/11/94 (französisches Amtsblatt),
  • - usw.

BORFLEX® ist heute im Lebensmittelsektor mit seinen Dichtungslösungen (Dichtungen, Stopfen usw.), seinen spezifischen Rollenbeschichtungen, seinen Förderbändern und anderen Elastomerteilen präsent.

 

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VULFAC

Hochleistungs- Polyurethane

BORFLEX® verfügt über mehrere moderne und leistungsfähige Verarbeitungsanlagen für die Formgebung von Polyurethanen:

  • · Ribbon-Flow-Technologie für die Zylinderbeschichtung (Herstellung rotierender Teile ohne Werkzeug),
  • · Zentrifuge für die Herstellung von Platten,
  • · Niederdruckgießmaschine für die Herstellung komplexer Formteile.

VULFAC® ist eine Elastomer-Serie, die von der BORFLEX®-Gruppe entwickelt wurde.

Die VULFAC® Systeme zeichnen sich aus durch:

  • · ein hohes Niveau der physikalischen und mechanischen Eigenschaften (VULFAC® HR und RL),
  • · hohe Widerstandsfähigkeit (VULFAC® RL),
  • · hohe Hydrolysebeständigkeit (VULFAC® RL),
  • · hohe Abrieb- und Reißfestigkeit (VULFAC® HR),
  • · herausragende Beständigkeit gegen Öle, Fette und Kraftstoffe (VULFAC® HR).

Konsultieren Sie die Liste unserer Materialien

Möchten Sie mehr über unsere Lösungen erfahren? Bitte kontaktieren Sie uns!

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Weitere Informationen finden Sie in unserer Broschüre

Laden Sie unsere Broschüre über Transformatoren aus Gummi und Polyurethan herunter

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