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Durch unsere verschiedenen Fachkenntnisse und in dem ständigen Bestreben, eine individuelle Antwort auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu geben, verfügt BORFLEX® innerhalb seiner Struktur über Labor- und Forschungs- und Entwicklungsteams, sowohl für die Mischungen als auch für die Konzeption der Elastomerlösungen.
Wir verfolgen innerhalb unserer Gruppe eine sehr offensive Forschungs- und Entwicklungspolitik, um Innovationsführer zu bleiben. Unser Labor entwickelt neue Lösungen und innovative Prototypen.
Die BORFLEX® Gruppe produziert und simuliert die Produktion der Materialien, um sehr genaue Tests zu liefern, damit die Ergebnisse so nah wie möglich an den tatsächlichen Anwendungen liegen.
Indem die Gruppe die beim Bau von Prototypen verwendeten Materialien weiterentwickelt, verbessert und überwacht, kommt sie den Bedingungen der Serienfertigungung so nahe wie möglich.
Unsere Studien ermöglichen es uns, die Entwicklung der Märkte zu verfolgen und der Konkurrenz voraus zu sein.
BORFLEX® entwirft und fertigt maßgeschneiderte Teile aus Gummi, Polyurethan und Verbundwerkstoffen leistungsstark und zertifiziert, die für verschiedene Unternehmensbereiche bestimmt sind.
Wir studieren Ihren Bedarf, und unsere Teams führen Material- und Machbarkeitsstudien für Sie durch. Wir bringen umfassende Kompetenz in Ihr Projekt ein und erstellen ein komplettes Pflichtenheft für die Herstellung. Da wir alle Elastomer- und Verbundwerkstoffverfahren beherrschen, können Sie sicher sein, dass wir Ihnen eine umfassende Lösung für die Produktion kleiner oder mittlerer Serien bieten.
ROHSTOFFE
CO-ENGINEERING PROTOTYPING
PRODUKTION
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BORFLEX® seit vielen Jahren mehrere tausend Elastomerformeln, um den Anforderungen seiner verarbeitenden Kunden gerecht zu werden, entwickelt, gestaltet und produziert.
BORFLEX®-Mischungen werden in vielen Bereichen eingesetzt: in Autos, LKW, Bussen, Gebäuden, Waffen, in den Branchen Lebensmittelverarbeitung, Logistik, Uhren, Druckerei, Elektrizität, Eisenbahnen, landwirtschaftliche Ausrüstungen etc.
Dank seiner Organisation und der leistungsstarken Produktionsanlagen ist BORFLEX® in der Lage, Mischungen in Mengen zu liefern, die von wenigen Kilo bis zu großen Serien reichen. Die zahlreichen Kontrolleinrichtungen und die Verfahren von BORFLEX® gewährleisten eine konstante Qualität der Mischungen gemäß den Vorgaben der Kunden. Das BORFLEX®-Laborteam steht seinen Kunden für die Entwicklung neuer Mischungen gern zur Verfügung.
Die verschiedenen Darstellungsformen :
BORFLEX® produziert alle Arten von Gummimischungen nach der Norm ISO 1629.
Silikon erfordert eine besondere Verarbeitung, und BORFLEX® hat eine spezielle Umgebung eigens für knetbare „Silikon“-Mischungen eingerichtet.
BORFLEX® hat BORSIL entwickelt, eine Serie von Silikonelastomeren zur Verwendung unter extremen thermischen und chemischen Bedingungen (fluorierte Silikone).
Es können verschiedene Familien von Silikonen unterschieden werden:
BORFLEX®-Silikone sind in vielen Bereichen vertreten. Sie können den Vorgaben der Luft- und Raumfahrt-Spezifikationen 50, 52, 53 und 54 für Silikone und 61 und 63 für fluorierte Silikone entsprechen.
Als Schöpfer von Gummilösungen stellt die BORFLEX® Gruppe die Innovation in den Mittelpunkt ihrer Strategie. Durch eine ständige Überwachung der gesetzlichen Bestimmungen können wir unsere Elastomermischungen weiterentwickeln, um Komponenten anzubieten, die den geltenden Anforderungen entsprechen:
Auf Anfrage können wir Ihnen spezifische Studien anbieten, die Ihre Spezifikationen und die damit verbundenen Normen erfüllen.
fda / acs / en 45545 nf l17-106 / nf l17-107
MATERIALCHEMIE
MECHANISCHES MATERIAL
PROZESS
ANWENDUNGEN
Home / Heimautomation :
Verschiedene
Dank seines Labors ist BORFLEX® in der Lage, Werte zu analysieren und Festigkeitsberechnungen durchzuführen. Unser Labor führt alle erforderlichen Tests durch, um Studien zu den Projekten unserer Kunden zu erstellen.
Die BORFLEX®-Gruppe verfügt über hochqualifizierte Ingenieure und ein hochmodernes Labor für die Entwicklung von Produkten mit hohem Wertschöpfungspotenzial.
Wir verfügen über modernste Verfahren und Simulationswerkzeuge, um unsere Lösungen zu testen. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit an, ihre eigenen Materialien zu analysieren.
Wir widmen allen Phasen der Herstellung eines Produkts – von der Konzeption bis zur Fertigstellung – größte Aufmerksamkeit. Wir stellen unsere ganze Erfahrung und das Know-how unserer Techniker in den Dienst der Elastomere.
Zertifiziertzertifizierte Tätigkeit(en) :
Konzeption, Formulierung, Herstellung und Vermarktung von Mischungen, Halbfertig- und Fertigprodukten, insbesondere aus Elastomeren, Verbundwerkstoffen und Metallen. Handel mit Produkten aus Elastomeren, Verbundwerkstoffen, Metallen und ähnlichem.
Unsere DEKRA-zertifizierten Standorte sind : Cherbourg, Verbundwerkstoffe, Corvol, Hermes, Lille, Gummi, Dienstleistungen.
Das 2006 eingeführte Bezugssystem IRIS (International Railway Industry Standard) wurde von der UNIFE (Union des Industries Ferroviaires Européennes) in Zusammenarbeit mit den wichtigsten Akteuren der Eisenbahnbranche (Alstom Transport, Bombardier Transportation, Siemens Transportation Systems, AnsaldoBreda, Hersteller von Eisenbahnmaterial) entwickelt.
Unser REX-Standort ist IRIS-zertifiziert.
DIE BEHERRSCHUNG ALLER PROZESSE:
