Nos solutions | BORFLEX® spécialiste de solutions élastomères & composites

Nos solutions de conception

Les solutions BORFLEX®

Au travers de nos différents savoir-faire et dans le souci constant d’apporter une réponse personnalisée aux besoins de nos clients, BORFLEX® a, au sein de sa structure, des équipes de laboratoire et de recherche et développement, tant pour les mélanges que pour la conception des solutions.

R&D
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R&D

Nous avons une politique R&D très forte au sein de notre groupe afin d’être leader sur les innovations. Notre laboratoire développe des nouvelles solutions et des prototypes innovants. 

Le groupe BORFLEX® produit et simule la production des matériaux afin  de fournir des tests très précis afin d’obtenir des résultats les plus proches possibles des applications réelle. 

L’évolution, l’amélioration et le suivi des matériaux, utilisés en prototypage, permettent au groupe de s’approcher au plus près des conditions d’une production en série.

Nos études nous permettent de suivre l’évolution des marchés et de prendre de l’avance sur nos concurrents. 

Étude & conception
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Étude

Spécialisée dans la réalisation des solutions élastomères et composites sur mesure

BORFLEX® conçoit et réalise sur mesure des pièces performantes et certifiées, destinées aux différents secteurs d’entreprises.

Nous étudions tous vos besoins, nos équipes réalisent pour vous des études de matière et de faisabilité. Une expertise globale est apportée à votre projet et nous réalisons un cahier des charges complet pour la fabrication. Notre maitrise de tous les process d’élastomères et composites  vous garantira une solution globale pour une production en petite ou moyenne série

MATIÈRES PREMIÈRES

  • · Étude et laboratoire
  • · Sélection et contrôle
  • · Formulation du mélange

CO-ENGINEERING PROTOTYPAGE

  • · Bureaux d’études
  • · Prototypage 3D
  • · Essais et simulation
  • · Conception et réalisation des outillages

PRODUCTION

  • · Solution globale
  • · De la pièce unitaire à la petite et moyenne série 
  • · Assemblage et contrôle
  • · Conditionnement spécifique

Extrusion & Pultrusion

BORFLEX® réalise des joints extrudés assurant l’étanchéité à l’eau, l’air et au bruit, de la conception à la fabrication de pièces de toutes dimensions. Nous proposons également des élastomères ignifugés ou auto-extinguible et sans halogènes, conformément aux normes les plus sévères de comportement face au feu et de toxicité des fumées.

Conception

Au-delà de nos produits en catalogue, nos bureaux d’études dédiés conçoivent et développent des solutions innovantes. Nous sommes en capacité à répondre à tous les besoins d’un projet et de vous proposé toutes les innovations du marché.

Moulage

BORFLEX® est à votre disposition pour l’étude et la fabrication de pièces moulées en caoutchouc et polyuréthane par injection, compression ou transfert à l’unité, en petite, moyenne et grande série de toutes pièces en élastomère dans les mélanges suivants : Nitrile, néoprène*, EPT, fluorocarbone (viton)*, silicone industriel et alimentaire, naturel, Hypalon*, Butyl*, S.B.R., PU et LSR.

Formulation & Mélange

BORFLEX® depuis plusieurs années, a développé, mis au point et produit plusieurs milliers de formules élastomères pour répondre aux exigences des ses clients transformateurs. Les mélanges BORFLEX® sont présents sur de nombreux marchés : automobile, camions, bus, bâtiment, armement, agro-alimentaire, manutention, horlogerie, imprimerie, électricité, ferroviaire, matériel agricole, etc.

Découpe et confection

BORFLEX® accompagne les artisans, les TPE, dans la conception de pièce unique ou en petite série. Nous pouvons vous apporter de vraies solutions de découpe à façon pour vos projets. BORFLEX® a développé au fil des années une forte expérience dans la découpe des matières les plus variées. De la pièce unitaire à la petite série et moyenne série : bouchons, butées, joints spéciaux, bandages, bagues, courroies spéciales, ventouses, membranes, etc.

Garnissage

Disposant de moyens importants dans le métier du regarnissage de cylindres en caoutchouc et polyuréthane, BORFLEX® excelle aujourd’hui pour réaliser des cylindres et revêtements techniques adaptés aux spécificités et exigences particulières de chaque industrie.

Vous souhaitez connaitre nos solutions ? Contactez-nous !

contact@borflex.fr

Matériaux
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Matériaux

BORFLEX® depuis plusieurs années, a développé, mis au point et produit plusieurs milliers de formules élastomères pour répondre aux exigences des ses clients transformateurs.

Les mélanges BORFLEX® sont présents sur de nombreux marchés : automobile, camions, bus, bâtiment, armement, agro-alimentaire, manutention, horlogerie, imprimerie, électricité, ferroviaire, matériel agricole, etc.

L’organisation de BORFLEX® ainsi que son matériel performant, permettent de livrer des quantités de mélanges allant de quelques kilos aux tonnages de grandes séries. Les nombreux matériels de contrôle BORFLEX® ainsi que ses procédures garantissent une qualité constante des mélanges répondant aux cahiers des charges de ses clients. L’équipe du laboratoire BORFLEX® est à la disposition de ses clients pour le développement de nouveaux mélanges.

Les différents formats de présentation :

  • · Bande continue pour injection et extrusion,
  • · Plaques calandrées,
  • · Rouleaux calandrés,
  • · Granulés.
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Mélanges caoutchouc

BORFLEX® réalise tous types de mélanges caoutchouc selon la norme ISO 1629.

  • ·  NR Caoutchouc naturel
  • ·  IR Polyisoprène de synthèse
  • ·  SBR Copolymère de butadiène styrène
  • ·  BR Polybutadiène
  • ·  EPM / EPDM Co- ou terpolymère d’éthylène et de propylène
  • ·  IIR / BIIR / CIIR Copolymère d’isobutylène isoprène, chloré ou bromé ou butyl
  • ·  NBR Copolymère de butadiène acrylonitrile ou nitrile
  • ·  CR Polychloroprène
  • ·  VMQ / FVMQ / PVMQ Silicone, phénylé ou fluoré
  • ·  FKM Élastomère fluorocarboné type Viton®
  • ·  CM / CPE Polyéthylène chloré
  • ·  CSM Polyéthylène chlorosulfoné
  • ·  ACM / AEM Polyacrylate
  • ·  EVA Éthylène vinyl acétate
  • ·  HNBR Copolymère butadiène
  • ·  XNBR Copolymère butadiène acrylonitrile carboxylé
  • ·  CO / ECO Polyépichlorhydrine
  • ·  AU / EU Polyuréthane
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Mélanges silicones

Le silicone nécessite une transformation particulière, BORFLEX® a dédié un environnement spécifique aux mélanges « silicone » malaxables.

BORFLEX® a développé BORSIL, une gamme d’élastomères sili- cone pour des utilisations en conditions extrêmes de tempéra- ture et de tenue chimique (silicones fluorés).

On peut distinguer différentes familles de silicones :

  • ·  les silicones températures standards avec une tenue en tem- pérature continue de -50°C à +200°C qui peut être portée à 250°C,
  • ·  les silicones hauts déchirements, ce sont des silicones stan- dards avec une résistance au déchirement élevée,
  • ·  les silicones hautes résiliences à faible DRC (déformation rémanente à la compression),
  • ·  les silicones basses températures avec une tenue en tempéra- ture continue de -110°C à +200°C,
  • ·  les silicones THT (très hautes températures) avec une tenue en température continue de -50°C à +300°C,
  • ·  les silicones électro et thermoconducteurs,
  • les silicones « intelligents » de type photoluminescent (3 cou- leurs disponibles) ou thermochrome (possibilité de choix de la température et de la couleur de transition, programmable 3 couleurs et 3 températures).

Les silicones BORFLEX® sont présents sur de nombreux marchés. Ils peuvent répondre aux cahiers des charges des spécifications aéronautiques 50, 52, 53 et 54 pour les silicones, et 61 et 63 pour les silicones fluorés.

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Mélanges homologués

En tant que créateur de solutions caoutchouc, le groupe BORFLEX® place l’innovation au cœur de sa stratégie. Une veille réglementaire permanente nous permet de faire évoluer nos mé- langes élastomères pour proposer des composants conformes aux exigences en vigueur :

  • · Alimentaire & pharmacopée : règlement (CE) N° 1935/2004 du 27 octobre 2004 modifié et différentes listes positives euro- péennes, arrêté du 9 novembre 1994 relatif aux matériaux

et objets en caoutchouc en contact des denrées, produits et boissons alimentaires, arrêté du 9 août 2005, relatif aux maté- riaux et objets en plastiques en contact des denrées, produits et boissons alimentaires, directive EU 1935/2004, NF EN 1186 partie 1,2,3, pharmacopée XIème édition (teneur en peroxydes résiduels), FDA 21CFR177.2600, USP class VI, etc.

  • ·  Eau potable : ACS, KTW W270, WRAS, etc.
  • · Ferroviaire : EN 45545, NF F16-101, DIN 5510, ASTM, SMP 800 C, BS 6853, IEC 60695-11-10 UL94,
  • ·  Aéronautique : NF L17-106, NF L17-107,
  • ·  Automobile & transports terrestres : IMDS, UL, REACH,
  • ·  Autres secteurs industriels : REACH, ATEX directive n° 94/9/CE, EDF DPIH, PMUC,

À la demande, nous pouvons vous proposer des études spécifiques pour répondre à vos cahiers des charges et aux normes associées.

fda / acs / en 45545 nf l17-106 / nf l17-107

 

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Mélanges silicones LSR

MATIÈRE CHIMIE

  • · Alimentarité 1935/2004
  • · Classe VI USP pharmacopée Européenne
  • · FDA
  • · REACH 1907.2006 / Absence de BPA / Absence de Phtalates et Métaux Lourds ( Cadmium / Etain )
  • · Absence de nitrosamines et produits nitrosables  suivant règlement 93/11/CEE
  • · En conformité complète par rapport à l’arrêté silicone du 25/11/92

MATIÈRE MÉCANIQUE

  • · Résistance aux stérilisations successives
  • · Supporte en continu 200 à 240° C
  • · Brillance et transparence
  • · Plage de dureté allant de 20Sh à 80Sh
  • · Possibilité de rajouter au Silicone LSR un additif coloré tout en conservant l’inertie chimique du matériau.
  • · Très bonne stabilité aux rayons UV
  • · Très bon Isolant Diélectrique
  • · Non Combustible

PROCESS 

  • · Temps de cycle réduit
  • · Élasticité et mémoire de forme ( Compression set )
  • · Post cuisson de 4 h00 à 200°C pour élimination des composés organiques volatiles
  • · Process entièrement automatisé sans reprise en main d’œuvre
  • · Disponible en bi composant A et B de 20 kgs ou 200 kgs

APPLICATIONS

Domestique / Domotique : 

  • · Pinceaux de cuisinière
  • · Racle Plat
  • · Boites de conservation 
  • · Moules à gâteaux / Plat à tarte
  • · Plat portions c’est une pièce compartimentée pour la congélation.
  • · Couvercle de conservation ( Boite de conserve entamée )
  • · Joint d’interrupteur (Insonorisation)….

Divers

  • · Joint Toriques / joint Plat
  • · Éléments d’étanchéité
  • · Connecteurs…
Laboratoire
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Laboratoire

Grâce a son laboratoire BORFLEX®, aux capacités de réaliser des analyses de valeurs et des calculs de résistance. Notre laboratoire réalise tous les essais nécessaires pour les études des projets de nos clients.

Le groupe BORFLEX® s’appuie sur des ingénieurs hautement qualifiés et un laboratoire de pointe pour le développement de produit à haute valeur ajoutée.

Nous avons des process et des outils de simulations à la pointe pour tester nos solutions. Nous proposons à nos clients de pouvoir analyser leurs propres matériaux.

Nous sommes très attentifs à toutes les étapes de fabrication d’un produit, depuis sa conception jusqu’a la réalisation. Nous mettons à profit notre expérience et le savoir faire de nos techniciens aux services des élastomères.

Normes et certifications
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ISO 9001:2015

DEKRA Certification SAS certifié par la présente que l’entreprise

Activité(s) certifiée(s) :

Conception, formulation, production, commercialisation de mélanges, semi-produits et produits, notamment en élastomère, composite et métal. Négoce de produits en élastomère, composite, métal et apparentés.

Nos sites certifiés DEKRA sont : Cherbourg, Composites, Corvol, Hermes, Lille, Rubber, Services, REX.

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Certification IRIS – ISO/TS 22163 – Industrie ferroviaire

Le référentiel IRIS (International Railway Industry Standard), introduit en 2006, a été élaboré par l’UNIFE (Union des Industries Ferroviaires Européennes) avec le concours des acteurs majeurs de l’industrie ferroviaire (Alstom Transport, Bombardier Transportation, Siemens Transportation Systems, AnsaldoBreda, Equipementiers ferroviaires).

Notre site REX est certifié IRIS.

Procédés et suivi
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Procédés et suivi

LA MAITRISE DE TOUS LES PROCESS : 

  • ·  Mélanges caoutchouc et silicone 
  • ·  Moulage (compression, injection, transfert)          
  • ·  Garnissage de rouleaux et galets
  • ·  Solution complète
  • ·  Découpe jet d’eau
  • ·  Revêtement de pièces et caoutchoutage
  • ·  Extrusion de profils (autoclave, UHF, bain de sel)
  • ·  Transformation des PU (coulée, ribbon flow, rotomoulage)
  • ·  Pultrusion
  • ·  Moulage SMC/BMC/RTM/LSR (liquid silicone rubber)
  • ·  Usinage et parachèvement

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